Generelt støbt silikone

Crestmat er en førende leverandør af gummimaterialer og gummiprodukter i Kina. Fabrikken har beskæftiget sig med speciel gummiblanding i mere end 30 år. Produkterne omfatter hovedsageligt gummimaterialer som fluorsilicone (FVMQ), arylatgummi (ACM), hydrogeneret nitril (HNBR), fluorelastomer (FKM) og gummikalandreringsprodukter såsom HNBR-plade, FKM-plade, fluorsilicone-plade og gummiekstruderede produkter såsom fkm o ringsnor, HNBR gummisnor, fkm profil og højkvalitets ffkm oring. Produkterne er meget udbredt inden for luftfart, biler, petroleum, marine, halvledere og mange andre områder. Gummiblandingsfabrikken er veludstyret med Japan-fremstillede banburies, to-valse mixere, reaktionskedel, si; gummiproduktfabrikken er udstyret med Rotocure-maskine, pressemaskine, ekstruder. Laboratoriet er udstyret med rheometer, hårdhedstester, forlængelsestester, roterende viskosimeter, biokemiinkubator.

Det er vigtigt at overveje, hvilken metode til støbning en silikonegummiproducent bruger, når man beslutter sig for at vælge en. Der er et par forskellige metoder til at støbe silikonekomponenter, hver med deres egne fordele og ulemper.

Kompressionsstøbning består af en proces, der bruger arbejdskrævende silikonegummi. Det anvendte silikonegummi er prækatalyseret ved at tilsætte pulver til silikonen. Dette gør det muligt for silikonen at hærde, når den først er blevet introduceret til varme. For at tilføje pigment til silikonen skal silikonen blandes med en to-møllevalse. Dette er en arbejdskrævende proces, der har mulighed for kontaminering af silikonen. Når materialet er prækatalyseret og pigment er tilsat, vejes det og formes ofte til den omtrentlige størrelse og konfiguration af den ønskede del. Det placeres derefter direkte i formhulen. Gummien komprimeres derefter mellem top- og bundpladen. Disse plader opvarmes for at smelte silikonen og vulkanisere (hærde) silikonen.

Kompressionsstøbning er den enkleste form for silikonegummistøbning, men det er også en udendørs arbejdsintensiv proces. Dette giver mulighed for, at der kan komme forurening ind i silikonen. Kompressionsstøbning har også brugen af ​​fyldstoffer, der tilsættes til silikonen for at sænke omkostningerne til materiale til fremstilling.
Flydende silikone sprøjtestøbning eller LIM, er en brugerdefineret sprøjtestøbningsmetode af flydende silikonegummi (LSR). Mens normal sprøjtestøbning typisk bruger en High Consistency Rubber (HCR), som også er kendt som tyggegummi, bruger LIM en flydende silikonegummi med høj viskositet. LSR består af to dele, en A og en B. Begge dele er en væske, men kun den ene del indeholder katalysatoren, som er platin. LSR er naturligt gennemskinnelig og kommer typisk i spandsæt eller trommesæt, som er 80lbs og 800lbs. LIM er et lukket kredsløb, hvilket betyder, at råsilikonen er forseglet, samt eventuelt tilsat pigment. Del A og del B er forbundet til en dispensermaskine, der forsegler materialet og bruger tryk til at pumpe materialet fra de originale beholdere ind i maskinen. Pigmentet, der farver silikonen, er et silikonebaseret pigment, der også er forbundet til dispenseringsmaskinen. Materialet og pigmentet sprøjtes ind i en vandkølet tønde, der forhindrer materialet i at katalysere. Materialet sprøjtes derefter ind i en varm form, men indløbsåbningen og indløbet er typisk mindre på grund af at have en lavere viskositet end gummimasse. På grund af platinhærdningssystemet hærder flydende silikonegummi meget hurtigere end typisk tyggegummi. Dette giver mulighed for ofte lavere stykpriser end traditionel trykstøbning. Den hurtige hærdning gør også LIM til det ønskede valg til store volumener. Dette kan forårsage et problem for lavvolumenproduktion, der kræver ensartet materialerensning, hvilket kan øge produktets endelige omkostninger.

Brug af et lukket sløjfesystem hjælper med at holde forurening på et minimum. Ved at sænke mængden af ​​håndtering reduceres risikoen for at forurene silikonekomponenterne markant. LIM er det ønskede valg for den medicinske industri, fordi spandene eller tromlesættene af uhærdet LSR er fyldt og forseglet i dispenseringsmaskinen, som kan injiceres eller hærdes uden menneskelig kontakt.

En meget anvendt metode er væskesprøjtestøbning (LIM). LIM går ud på at sprøjte flydende silikonegummi (LSR) ind i en form, hvor det hurtigt hærder og får den ønskede form. Denne metode er kendt for sin præcision og effektivitet, hvilket gør den velegnet til fremstilling af indviklede dele i store mængder.

En anden almindelig teknik er sprøjtestøbning. I lighed med væskesprøjtestøbning involverer denne proces smeltning af silikone og indsprøjtning i en form. Formens temperatur og tryk styres omhyggeligt, hvilket sikrer, at silikonen størkner ensartet og bevarer den ønskede form. Når delen er afkølet, fjernes den ved hjælp af en ejektorstift.

Kompressionsstøbning er en ældre, men stadig relevant, metode til støbning af silikoner. Det går ud på at placere en på forhånd afmålt mængde silikone i formen, som derefter komprimeres under høj temperatur og tryk. Selvom denne proces er langsommere end sprøjtestøbning, er den omkostningseffektiv til produktion med mindre volumen.

Transferstøbning er en anden teknik, der bruges til at fremstille silikonedele. I denne proces forvarmes materialet i et separat kammer, inden det overføres til støbeformens hulrum, hvor det hærder og tager form. Transferstøbning er en passende mulighed for moderat komplekse designs og mindre produktionsvolumener.

Reaktionssprøjtestøbning (RIM) er en metode, der kombinerer elementer fra sprøjtestøbning og kemiske reaktioner. I denne proces blandes to eller flere reaktive komponenter, sprøjtes ind i formen og får lov til at hærde. RIM er særligt velegnet til store letvægtsdele med komplekse geometrier.

Endelig refererer overstøbning til processen med at støbe et materiale over et andet. I tilfælde af silikoner giver denne proces dig mulighed for at skabe dele af flere materialer med forskellige egenskaber (f.eks. bløde og hårde områder), hvilket forbedrer den overordnede funktionalitet og æstetik af det endelige produkt.