EPDM gummisnor
EPDM (Ethylen Propylene Diene Monomer) gummisnor er en solid eller lukket-cellet svampelastomerekstrudering med et ensartet cirkulært- tværsnit, konstrueret til statisk tætning, pakning og vibrationsdæmpning i tungt-industrielt udstyr. Bygget med en fuldt mættet methylen-hovedkæde-rygrad, giver EPDM iboende kemisk stabilitet mod ozon, UV-stråling, fugt og ekstreme termiske cyklusser uden for tidlig overflade revner eller hærdning.
- Produkt introduktion
EPDM (Ethylen Propylene Diene Monomer) gummisnor er en solid eller lukket-cellet svampelastomerekstrudering med et ensartet cirkulært- tværsnit, konstrueret til statisk tætning, pakning og vibrationsdæmpning i tungt-industrielt udstyr. Bygget med en fuldt mættet methylen-hovedkæde-rygrad, giver EPDM iboende kemisk stabilitet mod ozon, UV-stråling, fugt og ekstreme termiske cyklusser uden for tidlig overflade revner eller hærdning.
Ledningen er designet til OEM-integration og industriel vedligeholdelse og leveres i kontinuerlige spolelængder eller præcisionsskårne-segmenter. Det fungerer som råmateriale til felt-fabrikerede O-ringe, tilpassede kabinettætninger og dæmpningsbuffere på tværs af industrimaskiner, elektriske kabinetter og væskehåndteringssystemer-.
Produktspecifikationer
Standard produktionsparametre for massive og svampede EPDM-snore. Brugerdefinerede dimensioner og specialiserede durometre er tilgængelige ved gennemgang af tekniske tegninger.
|
Parameter |
Standardsortiment / Specifikation |
|
Tværsnitsform |
Cirkulær (rund) |
|
Diameterområde (fast) |
1,0 mm til 50,0 mm (0,04 til 2,0 tommer) |
|
Diameterområde (svamp) |
3,0 mm til 60,0 mm (densitetsafhængig) |
|
Durometer hårdhed |
40 Shore A til 80 Shore A (±5 tolerance) |
|
Dimensionel tolerance |
ISO 3302-1 Klasse E2 / E3 |
|
Driftstemperatur |
-50 grader til +130 grader (kontinuerlig); op til +150 grad (intermitterende) |
|
Farve |
Sort (Standard); Brugerdefinerede farver (grå, hvid, rød) fås på forespørgsel |
|
Emballeringsformularer |
Kontinuerlige spoler, spoler, afskårne længder eller vulkaniserede endeløse ringe |
Materiale & Sammensætning
Sammensatte formulering dikterer den mekaniske levetid og miljøbestandighed af den ekstruderede ledning. Vi anvender fuldt optimerede EPDM-polymermatricer blandet med forstærkende kønrøg, blødgørere og hærdningssystemer.
Polymer rygrad:Ethylen-Propylen-Diene-terpolymer med en fuldt mættet methylen-hovedkæde, der eliminerer reaktive dobbeltbindinger, der er modtagelige for ozon og UV-nedbrydning.
Hærdningssystemer:Tilgængelig i svovl-hærdet (almen industriel brug, høj trækstyrke) og peroxid-hærdet (lavere kompressionssæt, forbedret varmebestandighed op til +150 grad, ikke-blomstrende, i overensstemmelse med FDA-fødevare-kontaktretningslinjerne, når de er formuleret i overensstemmelse hermed).
Sammensat overholdelse:Formuleringer tilgængelige for at opfylde ASTM D2000 / SAE J200 call-outs, FDA 21 CFR 177.2600 (fødevarekontakt), REACH og RoHS-direktiver. Batch-specifik sporbarhedsdokumentation leveres ved forsendelse.
Produktkonstruktion / Design
Ekstruderet af homogene blandinger med høj-densitet. Leverer høj trækstyrke, rivemodstand og robust mekanisk barriereydelse mod væsker og støv under høje klemmetryk.
Har en ensartet mikroskopisk lukket-celle indre struktur afgrænset af en tæt ydre hud dannet under ekstrudering. Giver høj komprimerbarhed, lave krav til lukkekraft og effektiv tætning mod luft, støv og fugtindtrængning ved lave boltebelastninger.
Glat, ikke-klæbende udvendig finish designet til at forhindre fastklæbning under automatiseret fodring og for at sikre ren kontakt mod sammenpassende flanger.
Præstationskarakteristika
Ozon- og vejrbestandighed:Fremragende. Udviser ingen overfladerevner eller nedbrydning efter langvarig udendørs eksponering eller accelereret UV/ozonkammertest (ASTM D1149).
Kompressionssæt:Lav permanent deformation under vedvarende mekanisk belastning, bibeholder tætningskraften over længere driftslevetider (testet i henhold til ASTM D395 metode B).
Kemisk kompatibilitet:Høj modstandsdygtighed over for vand, damp, polære opløsningsmidler (ketoner, alkoholer), fortyndede syrer og alkaliske opløsninger.
Note:Anbefales ikke til kontinuerlig kontakt med petroleums-baserede olier, benzin eller koncentrerede ikke-polære kulbrinteopløsningsmidler.
Elektrisk isolering:Høj dielektrisk styrke, der fungerer som en effektiv ikke-ledende afstandsholder eller dæmper i elektriske huse.
Tilgængelige muligheder
Sammensatte karakterer:
Kommerciel kvalitet, FDA-kompatibel fødevarekvalitet, høj-temperaturperoxid-hærdet kvalitet og flammehæmmende kvaliteter- (UL94 HB/V-0-formuleringer tilgængelige).
Overfladebehandlinger:
Talk-frie muligheder, silikone-fri forarbejdning (forhindrer malingforurening i automobil-/industribelægningslinjer) og klorerede overflader for at reducere friktionseffektiviteten.
Fabrikationstjenester:
Præcisionsskæring til specifikke længder, stød-splejsning eller varm-vulkanisering til endeløse O--ringe i tilpasset-størrelse med en trækstyrke ved samlingen, der overstiger 80 % af hovedsnoren.
Fremstillingsproces
Produktionsstabilitet er afhængig af streng kontrol over sammensætning, ekstrudering og kontinuerlig vulkanisering.
Blanding af blandinger (Banbury-mixer) ↓ Kold-Fødeekstrudering (præcisionsværktøj) ↓ Kontinuerlig vulkanisering (mikrobølge-/varmluft-/saltbadsledning) ↓ Efter-hærdning/termisk stabilisering ↓ i-skæring og overfladeindpakning, og overfladeindpakning
Blanding:Interne Banbury-blandere dispergerer fyldstoffer og hærdere ensartet i EPDM-matrixen, verificeret via Mooney-viskositets- og specifik vægt-test.
Ekstrudering og hærdning:Materiale presses gennem hærdede stålmatricer via kold-fødeekstrudere. Ekstrudatet passerer øjeblikkeligt ind i en kontinuerlig vulkaniseringstunnel (CV) ved hjælp af mikrobølge- og varmluftkonvektion til at krydsbinde elastomeren ensartet uden nedbøjning eller ovalitetsforvrængning.
Ansøgninger
Brugerdefineret pakning:Felt-skårne eller splejsede statiske tætninger til adgangsdøre, inspektionsluger og renrumsindhegninger.
Indhegning Weatherstripping:Perimeterforsegling til udendørs elskabe, telebokse og lysarmaturer, der kræver IP65/IP67 indtrængningsbeskyttelse.
Vibrationsdæmpning:Stødabsorberende-kofangere og isoleringsbeslag i tunge maskiner og industrielle apparater.
HVAC-kanaltætning:Luft-tætte fugeforseglinger i luftbehandlingsenheder og industrielle ventilationskanaler.
Afstandsstykker til væskehåndtering:Ikke-kritiske statiske væskeforseglinger i udstyr til vandbehandling og landbrugsvanding.
Betjente industrier
Industrielt maskineri og udstyr:Kapslingstætninger og vibrationsdæmpere.
VVS & Køling:Luft-pakninger og vejrbestandige-forseglinger.
El og telekommunikation:Udendørs skabs vejrbestandighed og støvudelukkende tætninger.
Biler og transport:Bus-, lastbil- og karrosseripakninger, lette-klyngepakninger og serviceadgangsstik.
Konstruktion og arkitektur:Ekspansionsfugefyldere og strukturelle rudepakninger.
Standarder og kvalitetskontrol
Kvalitetsverifikation er integreret i hvert produktionsforløb for at sikre streng overholdelse af tekniske tegninger og materialespecifikationer.
Testudstyr og -procedurer:
• Durometertestning: Shore A durometerhårdhed kontrolleret i henhold til ASTM D2240.
• Trækstyrke og forlængelse: Træktestmaskine verificerer brudkraft og forlængelsesprocent i henhold til ASTM D412.
• Dimensionsbekræftelse: Lasermikrometer inline-målesystemer overvåger tværsnitsdiameter og rundhed kontinuerligt på tværs af ekstruderingsforløb.
• Test af kompressionssæt: Laboratorieovne med termisk ældning måler genvindingsydelse i henhold til ASTM D395.
• Certificeringer: Fremstillet under ISO 9001:2015 certificerede kvalitetsstyringssystemer. Materialetestrapporter (MTR) og analysecertifikater (CoA) leveres ved forsendelse.
OEM / Custom Manufacturing
Vi understøtter ingeniør-til-at udvikle samarbejde til ikke--standardkrav.
Brugerdefineret værktøj:
Internt-værktøjs- og matricedesign muliggør hurtig fremstilling af ikke-standard cirkulære diametre, specifikke durometre eller nøjagtig farvematch.
Prototyping support:
Ekstruderingseksempler er tilgængelige til designvalidering, før der forpligtes til produktionsplaner for store-volumener.
Tolerancer:
Snævrere-end-standarddimensionelle tolerancer, der kan opnås gennem dedikeret procesoptimering til OEM-applikationer med høj-præcision.
Emballage og levering
Standard emballage:Viklet op på stive plast- eller papruller, pakket i kraftige-bølgepapkartoner for at forhindre udfladning eller forvrængning af det cirkulære-tværsnit under transport.
Bulk- og skærelængder:Fås i kontinuerlige masterspoler (op til 100m/500m afhængigt af diameter) eller præcisionsskårne-længder pakket i anti-polyposer.
Logistik:Eksporter-standard palletering og kasser designet til hav- og luftfragtkompatibilitet. Lagervarer sendes inden for 3-5 hverdage; tilpassede ekstruderingsordrer kræver typisk 10-15 hverdage.
FAQ
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem solid og svampet EPDM-ledning til pakning?
Sv.: Solid EPDM-ledning er tæt, ikke-porøs og tilbyder høj rivemodstand og høj belastningsbæreevne- under store klemkræfter. EPDM-svampsnor indeholder et lukket-celleinteriør, der kræver minimal lukkekraft for at opnå en forsegling, hvilket gør den ideel til lette kabinetter, ujævne parringsoverflader og applikationer, hvor der kræves dæmpning eller lav kompression under lette belastninger.
Spørgsmål: Kan EPDM-ledning splejses til tilpassede O-ringe på-stedet?
A: Ja. EPDM-snor kan skæres til i længden og sammenføjes ved hjælp af cyanoacrylat-klæbemidler til hurtig prototypefremstilling, eller varm-vulkaniseres ved hjælp af specialiserede splejsningsjigs og uhærdede gummisplejsninger for at skabe permanente, endeløse ringe med høj-styrke med mekaniske egenskaber, der kan sammenlignes med den ekstruderede sektion.
Q: Hvordan adskiller peroxid-hærdet EPDM sig fra svovl-hærdet EPDM?
Sv: Svovl-hærdede forbindelser giver afbalancerede mekaniske egenskaber og er standard til generelle industrielle anvendelser. Peroxid-hærdede forbindelser tilbyder overlegen varmebestandighed (kontinuerlig drift op til +150 grader), lavere kompressionssæt, fremragende ældningsstabilitet og blomstrer ikke-svovl, hvilket gør dem velegnede til følsomme elektroniske eller medicinske-tilstødende miljøer.
Q: Hvad er din standard dimensionelle tolerance for ekstruderede snore?
A: Vi fremstiller standardledninger til ISO 3302-1 klasse E2/E3 tolerancer. Til præcise OEM-applikationer, der kræver strammere dimensionskontrol, kan tilpasset værktøj og maskinkalibrering opnå snævrere tolerancer efter ingeniørgennemgang.
Q: Hvilken dokumentation følger med forsendelser?
Sv: Hver forsendelse inkluderer et analysecertifikat (CoA), der bekræfter batch-specifikke durometer-, trækstyrke-, forlængelses- og vægtfyldetestresultater. Materialesikkerhedsdatablade (MSDS) og REACH/RoHS-overensstemmelseserklæringer er tilgængelige efter anmodning.
Sp.: Hvad er den typiske Minimum Order Quantity (MOQ) for profiler i tilpasset-størrelse?
A: For standard lagerdimensioner er korte-klippede længder eller enkelte ruller tilgængelige. For tilpassede diametre eller specialiserede sammensatte formuleringer (såsom specifikke farver eller flammehæmmende kvaliteter) afhænger MOQ typisk af ekstruderingsopstartskrav-kontakt vores ingeniørteam med dine specifikationer for nøjagtige minimumsmængder.
Anmod om et tilbud
For at modtage et formelt tilbud på standard eller brugerdefineret EPDM gummisnor, bedes du give følgende detaljer til vores tekniske salgsteam:
Profiltype:Solid eller svamp (lukket-celle).
Dimensioner:Diameter (mm eller tommer) og påkrævet længde eller spolestørrelse.
Sammensatte krav:Durometer (Shore A), standard vs. peroxid-hærdet eller specifik lovoverholdelse (FDA, REACH, RoHS).
Bind:Estimeret årligt forbrug eller initial batch-mængde.
Populære tags: epdm gummisnor, Kina epdm gummisnor producenter, leverandører, fabrik
